Titàn alyaj Forge fanm k'ap pile teknoloji

1. Difikilte nan fanm k'ap pile ak polisaj alyaj Titàn
Preparasyon echantiyon metalografik Titàn ak alyaj Titàn pi difisil pase sa yo ki an asye. Efikasite fanm k'ap pile ak polisaj li yo ba. Twòp koupe ak polisaj pwosesis pral pwodwi marasa deformation nan faz la. Apre yo fin pwodwi marasa deformation, mikrostruktur nan Titàn pral chanje. Analiz yo pral deranje.
Fwad aliye nan pi bon kalite Titàn pi apwopriye pase presyon cho aliye. Presyon cho aliye ka chanje kontni an ak distribisyon idwojèn nan pi Titàn. Li trè difisil pou retire rayures ak plastik rheology nan pi Titàn pandan preparasyon echantiyon.
2. Entwodiksyon nan karakteristik metalografik Titàn ak alyaj Titàn
Titàn ak alyaj Titàn yo te itilize komèsyal pou plis pase 50 ane. Yo gen avantaj ki genyen nan dansite ki ba, ekselan fòs nan rapò pwa, bon rezistans korozyon ak segondè fòs mekanik. Dezavantaj la se ke Titàn ak alyaj Titàn yo trè chè yo pwodwi.
Titàn, tankou fè, gen yon transfòmasyon allotropic. Tankou asye, Titàn kapab tou trete chalè, ak eleman alyaj gen yon enfliyans sèten sou estabilite nan faz nan tanperati ki ba ak faz nan tanperati ki wo.
Nan tanperati chanm, faz ki estab nan Titàn ak alyaj Titàn egziste kòm alyaj ki gen, - ak faz. De lòt faz yo se: tou pre ak tou pre faz.
3. Devlopman teknoloji polisaj alyaj Titàn
Nan jou yo byen bonè, pwosesis polisaj mekanik la te byen pran tan, ak prèske tout metòd polisaj mekanik te itilize solisyon polisaj ki gen ajan erozif nan dènye etap la oswa de etap polisaj.
Metòd polisaj elektwolitik la souvan ka jwenn yon sifas poli pi bon, men gen sèten danje nan solisyon elektwolitik la pandan pwosesis polisaj elektwolitik la. Solisyon elektwolitik sa yo tou gen kèk efè polisaj chimik.
Nan ane 1970 yo ak ane 1980 yo, metòd polisaj mekanik nan Titàn ak alyaj Titàn toujou kontinye ansyen metòd polisaj la. Springer ak Ahmed premye pibliye yon atik sou metòd polisaj Titàn ak alyaj Titàn an 1984.
Sa a se metòd polisaj echantiyon twa etap la, an konsideran ke yo itilize papye 320grit pou konplete pwosesis echantiyon fanm k'ap pile a, men sa a ka pa toujou ka a. Si yo itilize yon disk koupe ultra-mens oswa yon disk koupe wou fanm k'ap pile ak fòs lyezon apwopriye lè yo koupe echantiyon an, sifas la koupe se lis ak kouch domaj la se minim, Lè sa a, papye 320grit ka itilize pou konplete pwosesis la fanm k'ap pile nan echantiyon an. . Si sifas la apre koupe se ki graj ak kouch domaj la gwo. Pa egzanp, koupe ak yon bann scie ka pwodui rezilta sa yo. Nan ka sa a, ou dwe itilize pi gwo papye sab epi pase yon sèten kantite tan yo retire kouch ki domaje a.

4. Springer ak Ahmed Titàn alyaj twa etap polisaj teknoloji
1) Moulen lis, sèvi ak papye 320grit pou fre ak dlo, epi moulen pou 2 a 3 minit pou retire kouch domaj ki te koze pa koupe epi fè sifas echantiyon an plat. Sèvi ak papye 320gritSiC, dlo-refwadi, wotasyon vitès 240RPM, wotasyon nan menm direksyon an *, presyon: 27N (6lbs) / chak echantiyon jiskaske echantiyon an se tè lis.
Remak: Retire kouch domaj koupe a se travay debaz polisaj la. Si li pa retire konplètman, konsekans dirèk la se ke fenomèn nan obsève ka yon asosye.
2) Pou polisaj ki graj, aplike 9μm metaDI? dyaman keratin polisaj sou twou TEXMET la? polisaj twal davans, sèvi ak dlo distile kòm lubrifyan refwadisman, epi poli pou 10 a 15 minit. Pwosesis polisaj ki graj: 9μmmetaDI dyaman polisaj likid + metaDI polisaj grès machin, lè l sèvi avèk ULTRA-PAD? polisaj sifas, vitès 120RPM, wotasyon ranvèse **, presyon: 27N (6lbs) / chak echantiyon, tan 10min.
3) Pou polisaj final la, sèvi ak MICROCLOTH? oswa MASTERTEX? twal polisaj, ajoute MASTERMET? silica sispansyon polisaj likid, ak polish pou 10 a 15 minit. Final polisaj pwosesis: Sèvi ak MASTERMET silica polisaj likid sou sifas la MICROCLOTH poli, wotasyon vitès 120RPM, wotasyon ranvèse, presyon: 27N (6lbs) / chak echantiyon, tan 10min.
Remak: Pandan pwosesis polisaj la, echantiyon an bezwen vire regilyèman. Gen yon faz difisil nan pifò alyaj metal. Si direksyon an pa vire, echantiyon poli a pral gen yon nwa "ke long" sou faz difisil la, ki afekte kalite metalografik la. Rezoud Kle a nan "long ke" pwoblèm nan manti nan direksyon echantiyon an vire. Li ka vire 90 degre oswa 180 degre chak fwa.
5. Müller Titàn alyaj twa etap polisaj teknoloji
1) Papye sab P500 se dlo refwadi, vitès wotasyon an se 300rpm, presyon an sou chak echantiyon se 16.7N (3.75lb), ak tan preparasyon an se jiskaske tout echantiyon yo lis.
2) Papye sab P1200 se dlo-refwadi, vitès wotasyon an se 300RPM, presyon an sou chak echantiyon se 16.7N (3.75lb), ak tan an preparasyon se 30S.
Remak: Tan an espesifik detèmine pa kondisyon polisaj pèsonèl. Paramèt tan an se sèlman yon referans. Anjeneral yo itilize polisaj manyèl. Pa gen okenn ekipman avanse sa yo, kidonk paramèt yo pral diferan.
3) Sèvi ak twal polisaj sentetik ki pa kase + likid polisaj silica sispansyon ki gen koroziv chimik, vitès machin polisaj 150RPM, tan polisaj: presyon sou chak echantiyon se 33N (7.5lb) pou 10 minit, presyon sou chak echantiyon se 16.7N (3.75lb). ) pou 2 minit ak yon presyon 8N (2lb) sou chak echantiyon pou 1 minit.
4) polisaj ajan engredyan: 260mlSiO2+40mlH2O2 (konsantrasyon 30%), 1mlHNO3+0.5mLHF. FEPA estanda P500 ak P1200 papye sab koresponn ak ANSI/CAMI estanda 320/360 ak 600grit papye respektivman.
6. Diferans ki genyen ant polisaj manyèl ak polisaj machin
1) Polisaj manyèl mande pou eksperyans. Fòs men yo, tan, ak vitès wotasyon tout mande eksperyans ak travay alontèm pou metrize paramèt kle sa yo, pandan y ap polisaj machin sèlman mande pou mete paramèt yo. Pou inisyasyon yo, yo souvan enpasyan epi yo gen pwoblèm tankou anba-polisaj oswa twòp-polisaj.
2) Prensip polisaj machin ak polisaj manyèl yo se menm bagay la. Pifò travay metalografik nan Lachin toujou domine pa polisaj manyèl. Polisaj manyèl mande anpil pasyans nan men anplwaye metalografik la. Polisaj twòp mande pou repete polisaj. Sepandan, osi lontan ke ou gen pasyans, eseye plis ak rezime, ou ka jwenn tou bon polisaj metalografik. Se poutèt sa, li nesesè ak anpil atansyon rezime eksperyans, ak swe pral evantyèlman rekonpans.